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横河涡轮流量计

横河涡轮流量计
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横河涡轮流量计属于速度式流量计,其叶片转动存在动力和阻力,动力的来源就是管道内气体对叶片的推动力,阻力的主要来源就是内部转动结构的摩擦力。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体,液体,蒸气等多种介质。
  横河涡轮流量计的详细资料:

横河涡轮流量计属于速度式流量计,其叶片转动存在动力和阻力,动力的来源就是管道内气体对叶片的推动力,阻力的主要来源就是内部转动结构的摩擦力。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体,液体,蒸气等多种介质

为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法

1.对直管段的要求: 流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D

对配管的要求: 流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

对旁通管的要求: 为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。

2.对外部环境的要求: 流量计安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。

对介质中含有杂质的要求: 为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。

3.安装场所: 流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所

对安装焊接的要求: 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

4.流量计接地的要求: 流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。

5.对于防爆型产品的要求: 为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

6. 流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。

7. 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。  

涡轮流量计故障分析与维护处理:
  1.天然气正常流动,涡轮流量计不计数。故障分析:电源线、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良;显示仪内部印制电路板、接触件有无接触不良;线圈是否良好;叶轮是否碰撞传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂。维护处理:用欧姆表排查故障点;印制电路板故障检查采用替换“备用板"法,换下故障板再作细致检查;检查线圈有无断线和焊点脱落;去除异物,清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拔动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后
应重新校验,求得新的仪表系数。
  2.未作减量操作,流量显示逐渐下降。故障分析:涡轮流量计前的过滤器是否堵塞;流量传感器管段上的阀门开度自动减少;传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减缓转速。操作维护:清洗过滤器;调节流量计上游阀门,判断有w故障
,确认后再修理或更换;卸下传感器清除杂物,必要时重新校验。
  3.天然气不流动,流量显示不为零。故障分析:传输信号线路屏蔽不良,外界信号干扰;管道外部振动,叶轮随之抖动,产生误信号;截止阀关闭不严发生内漏;显示仪线路板之间或电子元件损坏产生干扰。操作维护:检查动力电缆与信号电缆是否分开铺设
,显示仪端子接地是否良好;加固管道,安装防止振动的设备;检修或更换截止阀;检查显示仪电路,判断干扰源,查出故障点。


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