涡轮流量计叶轮计算具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点。被广泛用于石油、化工、冶金、科研、国防、计量等领域的计量、控制系统。 涡轮流量计是的工作原理是利用涡轮来进行测量，主要来用于检测瞬时流量和总流量累积。涡轮流量计主要应用于医药、科研、石油化工等行业领域。主要由表头、传感器、出线端子、安装方式等以上这几大部分所组成。安装连接方式可以是法兰连接或者是法兰卡装连接这两种方式。 涡轮流量计的常见故障及排除 机械部分故障 1）漏液。如流量有较大偏差，应检查流量计安装的密封性。 2）整流器堵塞。当流量和压力明显降低时，有可能是前整流器被杂质堵塞，需清理整流器。 3）叶轮损坏。读数偏差的另一原因可能是由于叶轮的损坏，在经过长期使用后，叶轮会出现折断，流体经过叶轮时流量不均匀，必须更换传感器。 4）轴承损坏。一般情况下，当流量计使用一段时间后，最容易损坏的机械部件是流量计轴承。根据维护周期的统计来看，建议在两年的使用期内定期清洗或更换轴承。 5）磁感应元件损坏。磁感应元件损坏后，流量计不能真实的把通过的量值反映到读数上，此时应更换。 10.2 电子装置部分 1）流量计应可靠的接地，使用规定的电源，以防烧毁内部元件。 2）流量计接通电源后无信号。首先应检查电源与输出线连线是否正确；再提高介质流量，满足流量计的起始流量大小；最后检查流量计的脉冲输出方式是否选用正确。 3）流量计瞬时流量显示为零。此时应检查前置放大器是否正常。 4）流量计瞬时流量不稳定。可能的原因是接地不良或传感器叶轮转速不稳定。 5）流量计小流量时无信号。应检查流量计下限截止频率。 6）流量计液晶屏无显示。检查电池电量或更换受损的液晶显示屏。也有可能是接线错误导致主电路板烧毁而无显示，此时应更换线路板。 涡轮流量计叶轮计算计算公式： 通常情况下，涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。实用流量方程：qv=f/K公式1；qm=qvρ式中qv,qm分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s；f为流量计输出信号的频率，Hz；K为流量计的仪表系数，P/m3。
涡轮流量计的系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。
涡轮流量计特性曲线由流量校验装置校验得出，它不问传感器内部流体机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。
|
