智能液体涡轮流量计厂主要用于测量清洁液体的流量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。 工作原理 当被测流体流经传感器时,传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性收变磁电感应系统中的磁电阻。使通过线圈的磁通量周期性发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表,进行流量或总量的测量。 智能液体涡轮流量计厂使用须知: 1.使用时应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 2.传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 3.传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 4.传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。 5.配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 6.传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) 7.在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。 流量范围表 仪表口径 (mm) | 正常流量 范围m3/h | 扩展流量 范围m3/h | 常规耐受压力 MPa | zui高耐受压力 MPa | DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 | DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 | DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 | DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 | DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 | DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 | DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 | DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 | DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 | DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 | DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 | DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 | DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 | DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 | DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
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