涡轮流量计流量系数流量范围宽 ,重复性好,精度高,压力损失小,起始流量低;具有五段仪表系数设定及自动修正的功能。广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。 涡轮流量计流量系数: 涡轮流量计的流量方程可分为实用流量方程和理论流量方程两种。 实际流量方程: Qv = f/K 公式1; Qm = qv rho 式中,Qv和Qm分别为体积流量,m3/s,质量流量,kg/s。 F为流量计输出信号的频率,Hz; K为流量计的仪表系数,P/m3。 涡轮流量计的系数可分为两段,即线性段和非线性段。线性段约占其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸和流体粘度有关。在非线性部分,特性受轴承摩擦和流体粘滞阻力的影响很大。当流量低于传感器流量下*,仪表系数随流量快速变化。压力损失和流量近似平方。当流量超过流量限制时,应防止气蚀。结构相似的 TUF 特性曲线形状相似,仅在系统误差水平方面有所不同。 涡轮流量计特性曲线是通过流量校准装置验证的,它根本不关心传感器内部的流体机构,传感器就像一个黑盒子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)来确定其转换系数,便于实际应用。但是需要注意的是,这个换算系数(仪器系数)是有条件的,它的校准条件是一个参考条件。如果偏离此条件,系数会发生变化,具体取决于传感器类型、管道安装条件和流体物理参数。 利用涡轮流量计的理论流量方程,可以根据动量矩求得叶轮的运动方程。 涡轮流量计特性曲线是通过流量校准装置验证的,它根本不关心传感器内部的流体机构,传感器就像一个黑盒子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)来确定其转换系数,便于实际应用。但是需要注意的是,这个换算系数(仪器系数)是有条件的,它的校准条件是一个参考条件。如果偏离此条件,系数会发生变化,具体取决于传感器类型、管道安装条件和流体物理参数。 利用涡轮流量计的理论流量方程,可以根据动量矩求得叶轮的运动方程。 流量范围表 仪表口径 (mm) | 正常流量 范围m3/h | 扩展流量 范围m3/h | 常规耐受压力 MPa | zui高耐受压力 MPa | DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 | DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 | DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 | DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 | DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 | DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 | DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 | DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 | DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 | DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 | DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 | DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 | DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 | DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 | DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
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